常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜：鞋幫的主要結(jié)構(gòu)是表層、襯里層、加固層、裝飾層。全自動拖鞋機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進(jìn)行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強襯等。鞋機(jī)工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復(fù)雜。

所以在制鞋業(yè)被廣泛采用。又由于制鞋產(chǎn)品具有季節(jié)性生產(chǎn)的規(guī)律，對于關(guān)鍵設(shè)備可盡量在季節(jié)性停機(jī)時間安排修理。故障維修，全自動拖鞋機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點檢工作時如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應(yīng)通知維修人員到場協(xié)助。機(jī)臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機(jī)械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障而不得不停機(jī)排除故障的維修方式，具有突發(fā)性和被動性，對制鞋生產(chǎn)有一定影響。所謂突發(fā)性，是在沒有預(yù)見和準(zhǔn)備的情況下對設(shè)備進(jìn)行維修，

除包跟皮外）一般均取直向絲縷。5、根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標(biāo)識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。全自動拖鞋機(jī)

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

6、羊皮排版時，鞋頭按45度方向?qū)?zhǔn)背脊中間兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：7、編號對碼準(zhǔn)確，不能出現(xiàn)重復(fù)編號，