檢查時，通常從設(shè)備運轉(zhuǎn)中的外表現(xiàn)象，靠感官、簡單儀器、加工產(chǎn)品的質(zhì)量判斷設(shè)備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。中底成型鞋機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設(shè)備由于結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，制造精度高，為設(shè)備檢查增加了難度。但只要從設(shè)備特征部位和產(chǎn)品質(zhì)量情況入手認真檢查并靠經(jīng)驗進行判斷，

識別性是指在裝配中具有準(zhǔn)確地識別不同號碼的性能，中底成型鞋機

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設(shè)備在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)。手輪的運動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質(zhì)量事故。鞋幫部件具有原材料品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多：按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質(zhì)劃分，有天然皮革、人工皮革、纖維織。

螺桿注射，注射停，注射機頭后移，螺桿旋轉(zhuǎn)加料，圓盤轉(zhuǎn)動工位，圓盤停止并自動定位，注射機頭進入下一個工作循環(huán)，模具開啟，中底成型鞋機

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

從楦模上脫下在鞋機并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關(guān)機前，料斗停止進料，注射頭后移并射出料筒余料，關(guān)閉電源，水源，擦拭機器并對摩擦部位加注潤滑油。