而不上漆的部分除將水擦拭干外必須添加少許的油份以防生銹。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，制鞋底機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業(yè)的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

它不僅是幫底結合的主體，而且是結構造型的框架，它把鞋幫、外底、鞋跟等部件連接在一起，形成了鞋的整體。內底處于外底、幫腳之上、鞋墊之下的鞋之內部，制鞋底機

鞋機設備廠家操作者在進行保養(yǎng)點檢工作時如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協(xié)助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

故稱內底；內底對鞋的成型定型、穿著舒適性又有決定意義，所以又被稱為“鞋的心臟”和“鞋的軀干”。按照鞋的結構特點劃分，

具有安全，快捷的優(yōu)點；拋光機，專門為一些光滑鞋面而設計，設備簡單，精巧，使用頻率廣泛。除此之外，制鞋機械還包括一些鞋材設備，制鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

諸如大東水性PU膠，eva鞋底、PU鞋底等。只有將這些鞋機鞋材有機結合起來，才可方便、快速的加工出高效、高質量的鞋。制鞋設備按制鞋工藝分類，