1.處理前，首先應(yīng)充分辯認(rèn)材質(zhì)，不同材質(zhì)，使用不同處理劑。2.依不同材質(zhì)及接著組合，選用適當(dāng)膠水，不同系列接著劑亦需不同系列處理劑，全自動拖鞋機(jī)

油泵開始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開關(guān)，油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開關(guān)，使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機(jī)構(gòu)全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關(guān)后，

特殊材質(zhì)之處理劑應(yīng)依供應(yīng)廠商使用說明正確應(yīng)用。3.處理力求徹底均勻，紗布、棉花經(jīng)常更換，確保處理效果。4.待處理劑充分干燥后，

有皮鞋工藝常用的透縫外底、壓跟外底、卷跟外底、沿條外底、壓條外底等；在成型外底中，制鞋設(shè)備有各類鞋中常用的模壓外底、注射外底、澆注外底等。全自動拖鞋機(jī)

然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機(jī)行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

為了與各種不同的鞋產(chǎn)品相配套，滿足不同功能的需要，外底采用不同的材料制成，具有耐磨損，耐曲撓、抗滑移的功能；

數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準(zhǔn)確、全球異地同步、個性化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機(jī)企業(yè)會選用自動化的設(shè)備，全自動拖鞋機(jī)

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

還有不少廠家在應(yīng)用機(jī)器手、自動流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，