為了將它們在裝配線上的不同制鞋設備上裝配成鞋的產(chǎn)品，并發(fā)揮裝配線高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)特點，鞋部件必須具有裝配性、成型性、識別性的工藝特點。鞋底注塑成型機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調(diào)試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

裝配性是指具有快速裝配的、形狀和尺寸合格的，無需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上裝配時和裝配后，具有與鞋楦曲面形體保持一致的性能；

制鞋機械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設備，清掃現(xiàn)場。

鞋底注塑成型機如將轉(zhuǎn)換開關和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關后，兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構(gòu)將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

鞋底注塑成型機1.此機之特點：本機采用上下層獨立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨控制，達到任何時候皮料鞋底注塑成型機

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

。PVC所需之漏氣而不產(chǎn)生水珠。3.本機溫度可達160度配合蒸汽使用，能使鞋機面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機上下層之溫度，可單獨控制。