一旦發(fā)生重大故障無法處理必須委由本公司處理時，鞋機設(shè)備廠家本公司技術(shù)人員可由這些故障履歷判別故障發(fā)生的原因，以最短的時間恢復(fù)機臺的正常運作，鞋帶機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

減少停機損失。鞋機部件的工藝特點：鞋部件是鞋機制鞋裝配工藝的產(chǎn)物，它的形狀和尺寸，是按照裝配工藝的裝配條件制成的。

制鞋設(shè)備的外底部件：外底，也稱大底、鞋底，是與地面直接接觸的摩擦的底。按照鞋的品種劃分，有皮鞋外底、運動鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；鞋帶機

制鞋機械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

按照材料劃分，有皮革外底、橡膠外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照結(jié)構(gòu)和工藝劃分，有組合外底、成型外底等。在組合外底中，

有無銹蝕及滲漏油現(xiàn)象，導(dǎo)電桿及絲扣是否合格。查看調(diào)壓分接開關(guān)的動、靜觸頭接觸是否緊密，擋位轉(zhuǎn)換是否靈活。鞋帶機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

嚴(yán)把技術(shù)關(guān):根據(jù)行業(yè)規(guī)定電力設(shè)備進入電網(wǎng)前一定要進行預(yù)防性試驗，對進網(wǎng)變壓器，應(yīng)按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗標(biāo)規(guī)程》中規(guī)定做以下試驗。測量配電變壓器繞組的對地絕緣，