有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

中底成型鞋機二手鞋機在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，性能降低，制鞋設備影響產品質量，情況嚴重時會造成設備停機而使企業(yè)蒙受經濟損失中底成型鞋機

。二手鞋機的日常維護，由操作工負責，要求做到班前對設備進行檢查加油：班中嚴格按設備操作規(guī)程使用設備，注意觀察設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前對設備進行清掃、擦試。日常維護是維護工作的基礎，也是預防故障發(fā)生的積極措施。

它不僅是幫底結合的主體，而且是結構造型的框架，它把鞋幫、外底、鞋跟等部件連接在一起，形成了鞋的整體。內底處于外底、幫腳之上、鞋墊之下的鞋之內部，中底成型鞋機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

故稱內底；內底對鞋的成型定型、穿著舒適性又有決定意義，所以又被稱為“鞋的心臟”和“鞋的軀干”。按照鞋的結構特點劃分，

鞋幫的主要生產工序有：裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線頭、擦臟、打號、檢驗等。與其他鞋部件相比，鞋幫的加工占用人工多，手工操作多，生產效率低。中底成型鞋機

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

裝飾性強：由于鞋幫受流行趨勢變化的影響較大，所以具有較強的外觀裝飾。